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   在母線加工機(jī)中加工的母線材料有銅、鋁、鋼等。銅的導(dǎo)電率高，抗腐蝕，鋁質(zhì)輕、價(jià)廉。在選擇母線材料時(shí)，應(yīng)貫徹“以侶代銅”的技術(shù)政策，除規(guī)程只允許采用銅的特殊環(huán)境外，均應(yīng)采用鋁母線。鋼母線用于負(fù)荷電流很小、年利用小時(shí)少的地方。

   母線形狀有矩形、管形和多股絞線等種類。室內(nèi)電壓在35kv以下，室外在10kv以下，通常采用矩形母線，因?yàn)樗^實(shí)心圓母線具有冷卻條件好、交流電阻率小、在相同條件下截面較小的優(yōu)點(diǎn)。矩形母線從冷卻條件、集膚效應(yīng)、機(jī)械強(qiáng)度等因素綜合考慮，通常采用高、
寬比為1/5-1/12的矩形材料。

   35kV及以上的室外配電母線，一般采用多股絞線(如鋼芯鋁絞線)，并用耐張絕緣子。電壓高于35kv的室外配電裝置中，多采用圓形截面的母線，如管形母線和多芯絞線，而不采用矩形截面母線，這主要是為了防止母線發(fā)生電暈。

二、母線的導(dǎo)體材料和導(dǎo)體截面形狀的選擇

   母線在經(jīng)過母線加工機(jī)加工時(shí)，要注意母線的導(dǎo)體材料和導(dǎo)體截面形狀的選擇:

1.導(dǎo)體材料的選擇

   硬母線的材料有銅、鋁和鋼三種。銅具有電阻率低、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好等特點(diǎn)，但銅在我國儲量不多，比較貴重。鋁的電導(dǎo)率約為銅的60％，鋁焊接較為復(fù)雜，機(jī)械性能和耐腐蝕較銅差，但鋁價(jià)格低、重量輕。鋼價(jià)廉、機(jī)械強(qiáng)度好，焊接簡便，但集膚效應(yīng)嚴(yán)重，若負(fù)載工作電流則損耗太大，常用于接地網(wǎng)的連接線。

2.導(dǎo)體截面形狀的選擇

   硬母線的截面形狀有矩形、槽形和管形。矩形母線散熱面積大，材料利用率高，承受立彎時(shí)的抗彎強(qiáng)度好，但集膚效應(yīng)大，周圍的電場很不均勻，易產(chǎn)生電暈，故只用于35kv及以下、持續(xù)工作電流在4000A及以下的屋內(nèi)配電裝置中。槽形母線集膚效應(yīng)較小，冷卻條件好、機(jī)械強(qiáng)度高，常用在35kv及以下、持續(xù)工作電流在4000A—8000A的配電裝置中。管形母線的曲率半徑大，材料導(dǎo)電利用率、散熱、抗彎強(qiáng)度和剛度都較好，集膚效應(yīng)小，可用于8000A以上的大電流母線，也可用于220kv及以上屋外配電裝置作長跨距硬母線。

三、母線對焊接縫的部位應(yīng)符合的要求

   在母線加工機(jī)中加工好的母線，在對其焊接縫的部位應(yīng)符合下列要求：

   離支持絕緣子母線夾板邊緣不小于50mm，同一片母線上應(yīng)減少對接焊縫；兩焊縫間的距離應(yīng)不小于200mm。同相母線不同片上的直線段的對接焊縫，其錯(cuò)開位置不小于50mm，已焊縫處不應(yīng)煨彎。

   連接母線用緊固件應(yīng)采用鍍鋅的螺栓、螺母和墊圈。當(dāng)母線平置時(shí)，螺栓應(yīng)由下向上貫穿，探栓長度應(yīng)以能露出螺母絲扣2-3扣為宜，在其他狀態(tài)下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓兩側(cè)均應(yīng)墊有墊圈，相鄰墊圈之間有3mm以上的凈距，螺母側(cè)還應(yīng)裝有彈簧勁困或鎖緊螺母。

四、出現(xiàn)故障后的母線一般就不能接著繼續(xù)使用了，這時(shí)必須哪會廠里經(jīng)過母線加工機(jī)重新加工后方可使用，在這里介紹下母線常見的幾種故障。

1.母線的接頭由于接觸不良，接觸電阻增大，造成發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會使接頭燒紅。

2.母線的支持絕緣子由于絕緣不良，使母線對地的絕緣電阻降低。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致閃絡(luò)和擊穿。

3.當(dāng)大的短路電流通過母線時(shí)，在電動力和弧光閃絡(luò)的作用下，會使母線發(fā)生彎曲、折斷和燒杯，使絕緣子發(fā)生崩碎。