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1. 工作前需給各運(yùn)動部位涂潤滑油或定期加注油脂（包括各個(gè)機(jī)械摩擦部位）。

2. 利用上下刀塊的觀察孔，觀察實(shí)際剪切位置。

3. 放置母線排在工作臺上，利用標(biāo)尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線排壓好，防止材料翹起，損壞模具。

4. 母線排剪切端口質(zhì)量不好時(shí)，請檢查上下剪切模具的間隙（0.25~0.35mm范圍）及模具是否出現(xiàn)磨損。

5. 打開設(shè)備電源開關(guān)，踏一下腳踏開關(guān)該單元油泵啟動。踩下腳踏開關(guān)，上剪刀將前進(jìn)，在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān)，上剪刀停止運(yùn)行。再次踏下腳踏開關(guān)，上剪刀將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時(shí)，上剪刀將自動返回上止點(diǎn)。過程中需要上剪刀返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動后退按鈕上剪刀將退回，松開后退按鈕上剪刀將停止后退。 

1. 折彎時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的厚度和寬度設(shè)定平彎和立彎的折彎半徑。

2. 平彎模具采用雙頭R4和R8折彎模?？蓾M足排厚15mm以下，排寬160mm以下的母排加工。將R4和R8折彎模固定在折彎模座上，折彎凹模根據(jù)排厚不同安置到凸模R4或R8上。折立彎時(shí)根據(jù)母線排寬度要求選取不同的折彎動模（例：折彎半徑R60、R90），將其固定在折彎模座上。立彎柱插入相應(yīng)中心距孔（Ø50）中，即可進(jìn)行折彎作業(yè)。

3. 踏一下腳踏開關(guān)，折彎單元的油泵啟動。踩下折彎單元的腳踏開關(guān)，動模將前進(jìn)，在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān)，動模將停止前進(jìn)，在此過程中如果讓動模后退，按后退按鈕，動模將回到所需位置，松開后退按鈕動模則停止后退。

4. 折彎角度數(shù)控方式，工作簡便快捷，初始狀態(tài)出廠前已調(diào)試完畢，請勿按個(gè)人意見隨便更改。特別注意：更換模具一定要關(guān)閉設(shè)備總電源。

1. 工作前需給個(gè)運(yùn)動部涂潤滑油或定期加注油脂（包括各個(gè)機(jī)械摩擦部位）。

2. 在沖孔加工中，應(yīng)確保加工材料保持水平。進(jìn)行沖孔加工時(shí)，必須選用配套的模具，切記不要將不同內(nèi)徑的上下模混裝，在加工長圓孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

3. 模具裝好后即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，將材料放在工作臺上，插入定位指針，移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高效率的完成沖孔工作。

4. 打開電源開關(guān)，踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖頭將前進(jìn)，在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時(shí)，沖頭將自動返回上止點(diǎn)。在此過程中需要沖頭返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。

1. 將沖孔單元升至最高點(diǎn)，取下定位指針。

2. 上模更換：首先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤將需要更換的模具轉(zhuǎn)出工作位置，這時(shí)可以將頂母、壓料塊、壓料塊墊和上模連接桿直接拿出來，便可卸下上模，換上所需的上模（上模和上模連接桿必須緊）。

3. 下模更換：松開緊固下模和下模墊的頂絲便可進(jìn)行下模安裝或更換工作。

4. 對非圓孔（長圓孔、方孔等）注意不能裝錯(cuò)方向，切記將下模的緊固頂絲擰緊，否則會損壞模具。

5. 更換壓花模具：只要將上下模板抽出，更換壓花模具即可，其他無需調(diào)整。

6. 特別注意：更換模具一定要關(guān)閉設(shè)備電源，以免誤操作造成人身傷害；模具更換一定要保持清潔；在沖孔作業(yè)過程中需經(jīng)常檢查，緊固手輪，以防松動造成偏沖，損壞模具。