發(fā)表日期：2021-01-20
1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．折彎機啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．折彎機啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．折彎機設(shè)有急停按鈕，當人或機器要受到傷害時，請按急停按鈕！
17．折彎機關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
18．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
19．兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時，請認真填寫好“設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調(diào)節(jié)，母線折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6-8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)兩種，調(diào)整時擋指要調(diào)整到下模上表面，以防止撞壞設(shè)備， 后擋料附近不許站人，后擋料防護門要關(guān)好。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。
母線機工廠店母線折彎機每天開機應當清除機床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固。電器開關(guān)，電纜線，各緊固件是否正常，有沒有松動。在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1. 液壓油路
a. 每天按潤滑要求進行各點潤滑。
b.每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑。
c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。
d.定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng)。
e.定期檢查氣液泵油箱，第一次使用一月后調(diào)換，以后每年根據(jù)具體情況更換油液，最低油溫不低于10℃。
f.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
g.油箱內(nèi)加入YB－N46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標尺范圍內(nèi)；
2. 過濾器
a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；
b.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。
3. 液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關(guān)機，系統(tǒng)無壓力
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